Equipos de soldar

Eléctrica - Equipo de soldar por arco eléctrico - Es el equipo que usa la energía eléctrica como fuente principal de soldar y une por un arco eléctrico con un electrodo se derrite y forma parte de la soldadura.

Consta de dos pinzas que salen del equipo. Una va a "tierra" el objeto. La otra pinza tiene un electrodo que cierra el circuito y al hacer contacto con cualquiera de las partes a soldar se produce un cortocircuito controlado que derrite/calienta ambas partes a unirse y suelda/adhiere metálicamente las dos. Cada electrodo se compra específicamente para una unión en especial. Vale decir, un electrodo para unir partes de acero inoxidable no es el mismo que une dos hierros comunes. (además hay que saber porque no es lo miso "pegar" dos fierros que soldar dos fierros).

Hoy día existen equipos de "eléctricas" monofásicos y trifásicos (tres polos). Antes, hace algún tiempo, solo existían equipos trifásicos con alto consumo de energía (potencia de energía que solo tenían las empresas industriales). Hoy existen equipos monofásicos (dos polos) que funcionan en cualquier residencia sin necesidad de sobrecargas de energía / potencia. Es decir cualquier instalación que soporte un microondas, un termotanque, una aspiradora, etc. 
Vea aquí un video sobre este tipo de soldaduras

Autógena - Es un equipo que requiere más espacio y se usa en soldaduras con materiales especiales por ejemplo cobre y bronce que no se puede soldar/unir con el sistema eléctrico. En realidad, este equipo une cualquier metal pero el costo del "fuego" es alto.

Vea aquí un esquema de como funciona este equipo que casi es tan viejo como la fragua (es un decir claro)

Este equipo utiliza un tanque de oxígeno y otro de acetileno que lo proporciona una piedra que se compra con el nombre de carburo. Hoy día existen equipos portátiles como el de la foto que funcionan con una garrafa de oxígeno y otro de gas. Lo mejor de este equipo es su "docilidad" para muchos trabajos, por ejemplo: corta hierros o planchas de cualquier grosor y casi de cualquier material metálico. Suelda casi cualquier material metálico con gran calidad siempre y cuando se sepa que está haciendo y se elija los medios de unión correctos. En estos equipos la pieza más importante es el puntero que es intercambiable. Un puntero para soldae y otro para cortar, por ejemplo.La calidad de estos hace variar muchísimo el precio y vale la pena pagar por la calidad.Dos mangueras llegan a la mano (puntero) que dominan la mezcla de oxígeno u acetileno/gas. Dependiendo de que gas llegue en mayor cantidad y además la presión de uno de ellos (el oxígeno) será la tarea que desarrolla la herramienta (corte o soldar)

Soldadura de Punto: El otro equipo de soldar práctico, ràpido y económico aunque con limitaciones es el equipo de "soldadura de punto". La base de su funcionamiento es como la soldadura de arco "eléctrica" pero sin electrodos y con variaciones que lo hacen ideales para soldar chapas. Hay muchos modelos y uno de los más populares en las herrerias que trabajan mucho con chapa es el de la imagen. Consta de un brazo quieto, y otro dinámico que sube y baja. Ambos terminan en una punta las cuales al tocarse producen un cortocircuito que sueldan las partes (chapa y hierro) En realidad nunca se tocan sino que hacen "contacto" (cortocircuito) gracias al metal que hay entre ellos, en el caso de la imágen dos chapas en color verde y azul.. Se colocan ambas parte a unir (generalmente chapa) y luego con la mano pié el operario baja (mueve) un brazo móvil que al hacer contacto con el otro electrodo que se encuentra en el lado opuesto (el obejto a soldar está en medio de ambas puntas) produce un cortocircuito en unos pocos segundos con altas temperaturas que hace que las partes se suelden entre si. Para que tengáis una idea este equipo se usa para soldar las partes de chapa de los automóviles que seguramente habréis visto en documentales y en este caso están totalmente automatizados. Este "brazo" flexible permite que entre en espacios donde el operario es imposible pueda soldar nada e incluso no pueda meter la mano o el brazo. Este sistema es ideal para hacer campanas para cocinas -por ejemplo- o para estufas ya que permite quitar peso al objeto final. Además es extremadamente rápida su accionar al el soldar.